為了保證瀝青的質(zhì)量，所有的相關(guān)單位檢測都會(huì )進(jìn)行瀝青的三大指標檢測，分別為針入度、延度和軟化點(diǎn)，每一個(gè)指標檢測都有需要我們必須注意的事項，接下來(lái)一起看看都有哪些注意事項吧。

  針入度是在規定溫度和時(shí)間內，附加一定質(zhì)量的標準針垂直貫入瀝青試樣的深度。針入度是表征粘稠瀝青條件粘度的一種指標，也是劃分瀝青標號的依據，標號小，針入度也小，瀝青粘稠度大，適用于高溫地區或重載交通，反之適用于低溫地區或中輕交通。

主要影響因素

1.澆模：

瀝青試樣注入試皿時(shí)不應留有氣泡，若有氣泡，試樣密度將變小，試驗結果會(huì )偏大，此時(shí)可用打火機燒一下消除氣泡。

2.室溫：

澆模完成后試樣要在15-30℃室溫中冷卻至少1.5h，如室溫過(guò)高試樣將不能充分冷卻，試樣內部溫度偏高，試驗結果將偏大。

3.水浴中恒溫時(shí)間：

為保證試樣充分冷卻，試樣應在25±0.1℃水浴中恒溫至少1.5h，時(shí)間太短會(huì )導致結果偏大。

4.針尖與瀝青是否接觸：

應調整針尖與試樣表面剛好接觸后才能開(kāi)始試驗，這一因素引起的誤差屬人為誤差，應通過(guò)反復實(shí)踐掌握經(jīng)驗去消除。

5.儀器因素：

試驗過(guò)程中應保證水溫控制在±0.1℃范圍內，水溫偏高結果會(huì )偏大，反之偏小。條件允許應使用具備自動(dòng)控溫功能的針入度儀。

6.針及連桿質(zhì)量：

針及連桿砝碼質(zhì)量經(jīng)常校驗，如質(zhì)量變輕，結果將偏小，反之偏大。

7.測點(diǎn)間距：

三個(gè)測點(diǎn)間及距試模邊緣不小于10mm，好以盛樣皿中心為圓心均分布，如間距過(guò)小會(huì )破壞瀝青試樣的致密結構，導致結果偏大。

   軟化點(diǎn)是瀝青試樣在規定尺寸的金屬環(huán)內，上置規定尺寸和質(zhì)量的鋼球，放于水或甘油中，以規定的速度加熱，至鋼球下沉達規定距離時(shí)的溫度。軟化點(diǎn)是瀝青達到規定條件粘度時(shí)的溫度，所以軟化點(diǎn)既是反映瀝青溫度敏感性的重要指標，也是瀝青粘稠性的一種量度，軟化點(diǎn)越高瀝青高溫性能越好。

主要影響因素

1.隔離劑涂抹：

隔離劑涂薄薄一層即可，涂太厚會(huì )占據模內瀝青空間，導致結果偏小。

2.灌模：

略高出環(huán)面即可，太高會(huì )流出試樣環(huán)粘住外壁，導致定位環(huán)套不上，加熱時(shí)還會(huì )流淌，影響結果。

3.水浴溫度與恒溫時(shí)間：

嚴格按照規范規定，保證試樣充分冷卻。

4.起始溫度：

起始溫度影響試驗結果的離散性，5℃時(shí)相對偏差較小，應控制起始溫度在5±0.5℃范圍內。

5.升溫速度：

要求每分鐘升溫速度控制在5±0.5℃范圍內，升溫速度過(guò)快會(huì )導致試樣與介質(zhì)來(lái)不及同步升溫，結果偏大，反之偏小。

6儀器因素：

主要表現在鋼球不落或落得慢，結果偏大。

7.加熱介質(zhì)：

軟化點(diǎn)80以上的瀝青要用甘油作為加熱介質(zhì)，因為水在80℃以上時(shí)已接近沸騰狀態(tài)，會(huì )產(chǎn)生大量氣泡，對結果造成影響，而甘油的沸點(diǎn)是230℃，因此不能用水而應用甘油作為介質(zhì)。

  延度是規定形態(tài)的瀝青試樣，在規定溫度下以一定速度拉伸至斷開(kāi)時(shí)的長(cháng)度。延度是表征瀝青塑性的指標，與低溫性能有關(guān)，延度小低溫性能不好，瀝青路面易開(kāi)裂。

主要影響因素

1.隔離劑涂抹：

只能涂底板和側模內表面，端模不能涂，否則會(huì )導致試樣直接脫落，試驗失敗。

2.灌模：

灌模應從一端至另一端往返數次，略高出試模，不得使氣泡混入。

3.刮模：

應用熱刮從中間向兩端刮，刮溫度宜控制在150℃左右。如刮溫度太高易使瀝青表面下凹，導致結果偏小，刮溫度太低刮不動(dòng)易使表面凹凸不平，應重新灌模。

4.水浴溫度與恒溫時(shí)間：

應嚴格按規范規定溫度和時(shí)間對試樣保溫，保證試樣充分冷卻，如溫度偏低結果將偏小。

5.儀器因素：

如果儀器拉伸速度過(guò)快結果將偏小。

6.水浴密度：

試樣拉伸過(guò)程中漂浮或沉底均會(huì )影響結果，應及時(shí)處理。

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