干熄焦用莫來石碳化硅磚AT類&BT類

中國是鋼鐵大國，進入21世紀后，鋼鐵工業(yè)將更加強調質量而不是數(shù)量。在價格方面，高能耗對于鋼鐵成本的影響已成為制約國內鋼鐵企業(yè)參與國際競爭的主要因素之一，以低成本追求高質量是各個鋼鐵企業(yè)增強核心競爭力的必由之路。

所屬分類：

干熄焦爐用耐材

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干熄焦工藝發(fā)展情況

　　干法熄焦作為煉鐵系統(tǒng)*大的節(jié)能技術，正受到越來越多國內企業(yè)的關注。與傳統(tǒng)的濕法熄焦相比，干熄焦具有能充分減少環(huán)境污染、回收紅焦顯熱、提高焦炭質量等優(yōu)點。

1 干熄焦工藝發(fā)展歷程

　　干熄焦技術在中國的發(fā)展大致可以分為以下三個階段：

　　(1)1978年寶鋼從日本新日鐵引進干熄焦技術，國內企業(yè)初步了解和認識了干熄焦技術，標志著中國干熄焦工藝進入了起步期。

　　(2)20世紀80年代到2004年是中國干熄焦工藝發(fā)展的積累與消化期，期間濟鋼、首鋼、馬鋼等多家企業(yè)引進了干熄焦技術并改造投產(chǎn)。

　　(3)2005年至今是中國干熄焦工藝的快速發(fā)展期，先后有百余套干熄焦投產(chǎn)，分布在50余個焦化企業(yè)，增加處理焦炭1億余t，多家獨立煉焦企業(yè)實現(xiàn)了全干熄焦生產(chǎn)。

2 干熄焦工藝發(fā)展瓶頸

　　干熄焦工藝近年來雖然得到了一定程度的認可，但推廣進度較緩慢，原因眾多。如干熄焦爐斜道區(qū)的耐火材料達不到設計和使用年限，損毀嚴重，迫使干熄爐停產(chǎn)檢修;如昆鋼、馬鋼、南鋼等干熄爐均在投產(chǎn)一年內發(fā)生過斜道區(qū)耐火材料的斷裂、損毀而被迫停產(chǎn)檢修。

理化指標：

AT類磚主要理化性能指標要求

項目	指標
Al₂0₃，%≥	35
SiC, %≥	38
Fe₂0₃，≤	1.2
顯氣孔率，% ≤	20
體積密度，g/cm³≥	2.5
荷重軟化溫度，℃ ≥	1600
常溫耐壓強度，MPa ≥	85
高溫抗折強度，MPa 1100°C≥	18

BT類磚主要理化性能指標要求

項目	指標
Al₂0₃，%≥	30
SiC, %≥	40
Fe₂0₃，≤	1.2
耐火度，°C ≥	1770
體積密度，g/cm³≥	2.5
顯氣孔率，% ≤	21
荷重軟化溫度(O. 2MPa, T₂)，°C≥	1500
常溫耐壓強度，MPa ≥	85
熱震穩(wěn)定性(1100°C水冷)，次 ≥	40
重燒線變化，% 1300°C * 2h	+0.1~-0.5